一提到瓦楞纸板的楞高不够,很(hěn)多(duō)人一定会联想到瓦楞纸板倒楞了。其实这个现象和倒楞不一样,建议从原料、单瓦机、天桥、糊机、输送带、压力辊、瓦線(xiàn)后段等几个方面进行调查,分(fēn)析原因并加以解决。
(一)原材料
使用(yòng)的瓦楞纸必须达到國(guó)家标准。比如,105克的瓦楞纸必须要原纸厂家达到B级國(guó)标,C级纸的环压不够,很(hěn)容易产生瓦楞压溃。
每一个纸箱厂的品管工作必须做到位,公司里先定好企标,然后要求供应商(shāng)按照标准去做。
(二)单瓦机
1)温度。
瓦楞辊的温度是否足够?当瓦楞棍的温度不够时,做出来的瓦楞高度不够。一般一个管理(lǐ)完善的公司,会派专人检测整条流水線(xiàn)的温度(建议负责锅炉的人员做此项工作)。当发现有(yǒu)温度问题时及时通知当班的主管和机台的机長(cháng),通知机修工处理(lǐ),并且每个月对所有(yǒu)的预热缸进行检查和检修。
2)瓦楞辊表面有(yǒu)脏物(wù)。
每天开机以前,瓦楞辊经过预热后用(yòng)轻机油擦洗,将瓦楞辊上的糊渣和垃圾清理(lǐ)掉。
3)各辊筒之间的间隙的调整在生产中是非常重要的。
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糊辊和瓦楞辊的间隙,一般是当瓦楞辊预热30分(fēn)钟后,让瓦楞辊膨胀得最大化,以本公司内最低克重的一张瓦纸的厚度作為(wèi)间隙,每天开机前必须检测。
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瓦楞辊与压力辊的间隙,一般依照生产情况而定,要保证贴合良好。
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上瓦楞辊与下瓦楞辊的间隙,这个相当重要,如果没有(yǒu)调整好,做出来的瓦楞形状是不规则的,最容易产生厚度不够的现象。
4)瓦楞辊的磨损程度。
随时查看瓦楞辊的生产状况,是否要到更换的地步。建议用(yòng)碳化钨瓦楞辊,因為(wèi)它的高耐磨性能(néng)能(néng)将生产成本降低,在平稳运行的情况下,估计在6个月-8个月内收回成本。
(三)过纸天桥
天桥上不要积太多(duō)的单瓦纸,张力太大,会将单瓦纸拖垮,造成纸板厚度不够。建议安装電(diàn)脑生产管理(lǐ)系统,这样就可(kě)以有(yǒu)效的防止此类事件的发生,但是现在國(guó)内很(hěn)多(duō)厂家有(yǒu),却不会用(yòng),那可(kě)是浪费。
在选择过纸天桥安装厂家时要慎重考虑,以免生产受天桥吸风的影响,天桥吸风太大,极容易造成瓦楞垮塌。要注意每一根轴的转动情况,每一根轴的平行度要经常检测,时刻注意。
(四)糊机
1)糊辊上的压辊压得太低了,就要调整压辊的间隙,一般往下调2-3毫米。
2)注意压辊的径向和轴向跳动,不能(néng)是椭圆形的。
3)选择触压棒有(yǒu)很(hěn)大的學(xué)问。现在越来越多(duō)的工厂开始选择用(yòng)触压棒作骑辘(压辊),这是一个很(hěn)大的创新(xīn),但还是有(yǒu)很(hěn)多(duō)情况要靠操作人员将压力调整到位。
4)上糊量不能(néng)太大,以免使楞峰产生变形。不是说上胶量越大贴合越好,一定要重视糊的配方和制作过程。
(五)帆布带
帆布带每天应定时做一次小(xiǎo)清理(lǐ),每周对帆布带进行完整的清理(lǐ)。一般是将帆布带用(yòng)水泡一段时间,待软化后,用(yòng)钢丝刷清理(lǐ)。千万不要為(wèi)了节约一时的时间,导致积累到一定程度后损失更多(duō)的时间做清理(lǐ)工作。
為(wèi)了生产品质优良的产品,要求帆布带的透气性要好。到达一定时间后,必须对其进行更换,不要因為(wèi)一时的成本节约,而导致生产的纸板翘曲,得不偿失。
(六)压力辊
1)必须使用(yòng)合理(lǐ)数量的压力辊。在不同的季节,使用(yòng)的压力辊数量是不一样的,要根据实际情况及时调整。
2)每根压力辊的径向和轴向必须控制在2丝之内,否则形状呈椭圆形的压力辊会将瓦楞压倒,造成厚度不够。
3)压力辊与热板的间隙必须调整好,留有(yǒu)微调的空间,可(kě)以根据瓦楞的形状(高度)调整。
4)建议纸箱生产厂家用(yòng)热压板来代替压力辊,当然前提是员工的操作水平要达到自动化设备要求的使用(yòng)水平。
(七)瓦線(xiàn)后段
横切刀(dāo)的入口和出口必须要用(yòng)合适的太阳轮,一般用(yòng)肖氏硬度计检测是55度~60度,以免将纸板压溃。
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